全自动防火门芯板设备特点：

该机采用辊压式制板工艺，产品从保温层、铺布、上主料、复合、复压一次性完成整板的生产过程，设备自动化程度高，操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格、不同材质的各种保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，彻底改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺，提高了施工速度.

全自动防火门芯板生产设备项目特点

1、生产原料简单，没有地域局限性。主要利用水泥、河沙、粉煤灰、各种保温材料、短切纤维或玻纤布等，经该设备一次性加工成型。生产工艺简单、成本低廉，投资少，见效快。

2、设备自动化程度高，操作简单（操作工人经简单培训即可上岗），劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音，无污染，无三废排放。

3、生产过程能耗低，不需高温、高压，常温下一次成型，对生产场地等条件无特殊要求。

4、可根据不同客户的不同要求，生产不同规格（长、宽、厚）、不同材质的各种保温板材，满足不同消费者的需求。

防火门芯板生产线，是防火门芯板实现工厂化、规模化流水线式生产的重大发明。防火门芯板生产线主要由全自动搅拌上料系统、自动门芯板成型机、全自动发泡装置、自动切割系统四部分组成，具有单机产量大、用工少、产品质量好等特点，是实现机械化、标准化、规模化生产防火门芯板的好选择。

防火门芯板设备具有自动化程度高、科技含量高、性能稳定、性强、生产效率高、易维护、节约生产成本、安全等特点设备一机多用，能生产仿真木水曲柳板、仿红（白）榉板、防火门芯板、墙裙板吊顶板、复合排烟气道板等各种产品。设备主要技术参数：

外形尺寸：24m（长）×1.8m（宽）×2.2m （高）

设备功率：6kw

制板规格：1.8-3m（长）×0.7-1.3m（宽）×2-6cm（厚）（长宽厚可调）

工作效率：班产1000-2000㎡

防火门芯板生产线主要由全自动搅拌系统、自动制板机、全自动发泡装置、自动切割系统四部分组成，具有单机产量大、用工少、产品质量好等特点，是实现机械化、标准化、规模化生产防火门芯板的优选择。

系统设备介绍：

 1）全自动搅拌系统

 采用自动提升机、电脑自动配料系统，实现轻烧粉、卤水、改性剂等的自动配比及电子计量，螺旋分料、落料，计量准确，操作调控jingque。

 2）自动制板机

 采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材表面光滑平整，厚薄均匀，规格任意调整，具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。

 3）全自动发泡装置

 防火门芯板生产线使用防腐泵及自动计量装置，实现发泡剂与水的自动配比配制成发泡液，使用发泡机将发泡液发成泡沫，然后通过自动计量装置实现泡沫的自动计量泵送。

 4）自动切割系统

 防火门芯板生产线运用先进的电脑操控系统，实现流水线式切割，规格尺寸可根据需要任意调整，可大幅提高产量和功效。